Permabond 擁有 50 多年的粘合劑經(jīng)驗。我們收集了一系列關(guān)于在此期間處理和儲存粘合劑、合適的基材、溫度影響、表面準備和粘合劑去除的應用技巧。
 
憑借這些知識,Permabond 已成為一個(gè)獨特的資源,用于傳播 Permabond 產(chǎn)品在全球許多地區的積極影響。認識到這一責任的重要性,我們編寫(xiě)了本節,以介紹有關(guān)正確使用我們產(chǎn)品的最常見(jiàn)注意事項,其中包括:

每個(gè)技術(shù)部分都有各種產(chǎn)品來(lái)滿(mǎn)足各個(gè)應用需求。我們的化學(xué)家可以幫助您選擇最適合您應用的產(chǎn)品或提供更多應用技巧。如有任何疑問(wèn),請與我們聯(lián)系。

粘合劑儲存和保質(zhì)期條件

正確的粘合劑存儲意味著(zhù)更大的利潤

在應用的整個(gè)生命周期中,您可以通過(guò)密切關(guān)注 Permabond 推薦的粘合劑存儲條件來(lái)顯著(zhù)減少粘合劑浪費。由于 Permabond 生產(chǎn)的粘合劑涉及多種化學(xué)成分,因此我們針對產(chǎn)品制定了具體的儲存條件建議。
在為您的應用選擇粘合劑之前,請先查看這些建議,并盡可能遵循這些建議。每種 Permabond 粘合劑的保質(zhì)期取決于我們在受控條件下使用該產(chǎn)品的經(jīng)驗。
因此,我們確信這些粘合劑在按照我們的指南儲存時(shí),將在給定的保質(zhì)期內保持其性能。不幸的是,如果您沒(méi)有按照這些建議儲存粘合劑,我們通常無(wú)法提供有關(guān)其性能的可靠信息。

粘合劑保質(zhì)期

產(chǎn)品的保質(zhì)期是指在特定條件下可以?xún)Υ媲移湫再|(zhì)不會(huì )發(fā)生重大變化的時(shí)間長(cháng)度。由于這些條件不僅可以確保較長(cháng)的使用壽命,而且可以確保最佳的產(chǎn)品性能,因此我們建議將每種粘合劑存放在為其指定的條件下。極端溫度、光照和濕度會(huì )影響許多粘合劑的性能。

Permabond 建議將每種粘合劑類(lèi)型存放在下列溫度范圍內。但請注意,保質(zhì)期和儲存溫度可能因包裝尺寸而異。因此,以下信息僅供參考,請聯(lián)系 Permabond 的技術(shù)團隊以獲取您需要的任何特定產(chǎn)品信息。

Permabond 厭氧膠

將 Permabond 厭氧粘合劑和密封劑儲存在未開(kāi)封的容器中,溫度為 5-25°C (41-77°F)。

Permabond 氰基丙烯酸酯

為了最大限度地延長(cháng) Permabond 氰基丙烯酸酯粘合劑的保質(zhì)期,請將未開(kāi)封的氰基丙烯酸酯儲存在 2°C (35°F) 至 7°C (45°F) 的溫度下。打開(kāi)包裝之前,將未開(kāi)封的氰基丙烯酸酯產(chǎn)品恢復至環(huán)境溫度。打開(kāi)后,將包裝置于環(huán)境溫度下。儲存溫度低于 2°C (36°F) 或高于 8°C (46°F) 會(huì )對產(chǎn)品性能產(chǎn)生不利影響。

Permabond ET 雙組分環(huán)氧樹(shù)脂

將 Permabond 雙組分環(huán)氧樹(shù)脂存放在未開(kāi)封的原始包裝中,溫度為 5-25°C (41-77°F)。

Permabond ES 單組份環(huán)氧樹(shù)脂

將 Permabond 單組分環(huán)氧樹(shù)脂存放在未開(kāi)封的原始包裝中,溫度為 2°C – 7°C (35°F – 45°F)。

Permabond MS MS 聚合物

將 Permabond MS 聚合物儲存在未開(kāi)封的原始容器中,溫度為 10°C 至 25°C(50°F 至 77°F)

Permabond PT 兩部分聚氨酯

將 Permabond 聚氨酯粘合劑儲存在未開(kāi)封的原始容器中,溫度為 15°C 至 25°C(59°F 至 77°F),倒置儲存膠筒。

Permabond 結構丙烯酸樹(shù)脂

將 Permabond 結構丙烯酸粘合劑儲存在未開(kāi)封的原始容器中,溫度為 5-25°C (41-77°F)。某些產(chǎn)品可在 2°C – 7°C (35°F – 45°F) 下儲存以延長(cháng)保質(zhì)期。

Permabond 紫外線(xiàn)固化粘合劑

Permabond 紫外線(xiàn)固化粘合劑的理想儲存條件是在原始未開(kāi)封容器中的溫度為 5-25°C (41-77°F)

 

合適的基材表面

常見(jiàn)基材表面和粘合劑粘合的適用性

任何粘合劑粘合成功的關(guān)鍵因素是被接合基材表面的狀況。每個(gè)裝配表面都具有獨特的特性,要么是其材料構成所固有的,例如鋁氧化,要么是在制造過(guò)程中添加的,例如防銹劑。本指南概述了幾種常見(jiàn)基材及其對粘合的適用性。請咨詢(xún) Permabond 代表, 對您的裝配表面進(jìn)行全面評估,并確定適合您特定應用的最佳 Permabond 粘合劑。

金屬

鋁及其合金

表面看起來(lái)很干凈,但有一層薄薄的氧化膜,削弱了真正的鋁表面和粘合劑之間的結合。一些氧化膜可能足夠穩定,無(wú)需任何表面處理即可提供牢固的粘合。鋁是個(gè)例外。Permabond 可以幫助您評估鋁材,并建議哪種預處理方法最適合優(yōu)化粘合性能。即使在表面處理之后,氧化膜也會(huì )立即形成。表面粘合必須盡快進(jìn)行,以達到最大的粘合強度。請參閱如何粘合鋁。

常規鋼合金

低碳鋼合金通常具有易于粘合的表面。有多種粘合技術(shù)可供選擇。請參閱 如何粘合低碳鋼。

鍍鋅鋼

It presents an oxide film that may weaken the bond between the true steel and the adhesive. Zinc plating may separate from the steel surface as a result of the adhesive. It may require chemical treatment to eliminate the zinc separation from the steel sheet.

Treated Zinc-plated Steel

The treated surface is both unsuitable and unreliable for adhesive bonding. Certain chemical treatment methods can present workable bonding surfaces. Consult with a Permabond representative to evaluate treated zinc-plated steel surface bonding applications.

PVC-coated Steel

Structural joints cannot be formed on PVC clad surfaces of mild steel. Cyanoacrylate adhesives will provide good adhesion to the PVC surface.

Painted Steel Panels

鋼板涂漆面不能形成結構縫。幾種 Permabond 粘合劑可為涂漆鋼板提供良好的粘合力。通過(guò)那些隨著(zhù)薄板面板的彎曲而彎曲的粘合劑將實(shí)現最大的粘合力。

不銹鋼合金

根據應用,可能需要化學(xué)表面處理。在大多數情況下,使用研磨和溶劑擦拭進(jìn)行表面處理是合適的。然而,它可能取決于表面處理——請參閱 如何粘合不銹鋼。

復合材料

熱固性玻璃鋼

Permabond 氰基丙烯酸酯粘合劑可以很好地粘合到這些表面上。表面活化增韌丙烯酸樹(shù)脂可能無(wú)法為大型結構應用提供合適的間隙填充能力。

丙烯酸面熱固性 GRP

在這些表面的亞克力面上不能形成結構接縫。Permabond 氰基丙烯酸酯粘合劑將為丙烯酸表面提供最大的粘合力。然而,液體形式的氰基丙烯酸酯粘合劑在長(cháng)時(shí)間暴露后會(huì )在丙烯酸面上引起應力開(kāi)裂。使用 Permabond 氰基丙烯酸酯活化劑加速固化并最大程度地減少與任何未固化粘合劑的接觸。

木面熱固性 GRP

木面熱固性 GRP 通常具有易于粘合的表面。幾種 Permabond 粘合劑可為這些表面提供良好的粘合力。請咨詢(xún) Permabond 代表,評估木面熱固性 GRP 表面粘合粘合劑。

CRFP

這些結構復合材料通常是環(huán)氧基的,與各種 Permabond 粘合劑粘合良好。

塑料制品

ABS

Permabond 氰基丙烯酸酯粘合劑將為這些表面提供良好的粘合力。液體形式的粘合劑在長(cháng)時(shí)間暴露后會(huì )導致表面應力開(kāi)裂,因此一定要將粘合劑包含在兩個(gè)表面之間。這將確保它快速治愈。另一種選擇是紫外線(xiàn)固化粘合劑。  了解有關(guān)粘合 ABS 的更多信息。

尼龍

Permabond正在申請專(zhuān)利的新型Permabond TA4660 結構丙烯酸粘合劑是這種基材的最佳選擇。了解有關(guān) Permabond TA4660 的更多信息。

聚烯烴

Permabond POP 底漆可以在與氰基丙烯酸酯粘合劑粘合之前處理聚烯烴。

Permabond TA4605、TA4610、TA4611 和 TA4631 無(wú)需表面處理即可粘合聚烯烴基材!這些產(chǎn)品產(chǎn)生的粘合強度足以使塑料在粘合之前拉伸并失效。  請參閱此處的圖片。

聚氨酯

根據聚氨酯的類(lèi)型,可以使用多種粘合劑技術(shù)。請參閱表面處理技術(shù)以及如何粘合聚氨酯。

聚氯乙烯

可以考慮多種粘合技術(shù)。用于粘合 PVC 的粘合劑的選擇取決于 PVC 基材是剛性、柔性還是綠色 PVC。請參閱此處的粘合 PVC選項  。

 

溫度對粘合劑的影響

儲存、涂抹、固化和使用過(guò)程中溫度對粘合劑的影響。

許多環(huán)境條件都會(huì )影響粘合劑的長(cháng)期固化和性能。最重要的環(huán)境因素之一是溫度。溫度的微小變化可能會(huì )導致粘合劑的固化速度和儲存壽命發(fā)生重大變化。大多數有機粘合劑都有最高連續工作溫度,如果長(cháng)時(shí)間暴露在較高溫度下,其性能會(huì )顯著(zhù)下降。Permabond 整理了一些指南供您參考,以消除或控制溫度效應對您的應用的影響。

控制環(huán)境溫度對固化速率和生產(chǎn)速度的影響

粘合劑的涂覆和使用溫度會(huì )影響其固化。Permabond 技術(shù)數據表中引用的所有固化時(shí)間均在 23°C 下測得。

厭氧密封劑會(huì )受到使用區域溫度升高或降低的影響。一般規則是溫度每升高 8°C (15°F),這些粘合劑固化所需的時(shí)間就會(huì )減半。相反,如果溫度低 8°C (15°F),固化時(shí)間將加倍。

氰基丙烯酸酯利用表面水分進(jìn)行固化,并且受溫度影響較小。然而,濕度和基材會(huì )影響氰基丙烯酸酯的固化速率。

單組分環(huán)氧樹(shù)脂的熱固化時(shí)間表可以在技術(shù)數據表中找到。

您可以通過(guò)加熱加快兩部分環(huán)氧樹(shù)脂的固化速度。

如需了解對結構丙烯酸、MS 聚合物和聚氨酯等其他粘合劑技術(shù)的影響,請聯(lián)系我們。

使用溫度

Permabond 的粘合劑的化學(xué)性質(zhì)是有機的,因此,通常的工作溫度范圍為 -50°C 至 250°C(-60°F 至 482°F)。請參閱個(gè)別粘合劑的技術(shù)數據表,了解其特定的產(chǎn)品等級特性,包括其溫度范圍。

有關(guān)溫度如何影響您的應用的更多信息,請聯(lián)系我們的技術(shù)團隊。

 

表面處理

準備使用 Permabond 粘合劑粘合表面的通用指南

盡管 Permabond 的許多工業(yè)粘合劑都能對“原樣”表面提供出色的粘合,但適當的制備將顯著(zhù)提高粘合強度和粘合性能。正確制備的部件將呈現均勻清潔的表面、機械性能良好且紋理正確。準備好的表面將確保牢固且持久的粘合,特別是在惡劣的使用環(huán)境下。本指南概述了幾種方法。請咨詢(xún) Permabond 代表,對您的裝配表面進(jìn)行全面評估,并確定適合您特定應用的最佳表面處理方法。


表面處理說(shuō)明


 

表面處理 – 溶劑

如果可能,用水基清潔劑去除表面油或油脂。當水基清潔劑無(wú)效時(shí),請嘗試使用異丙醇。如果異丙醇無(wú)效,請嘗試丙酮或甲乙酮等溶劑。首先測試表面材料,因為某些熱塑性塑料在與各種溶劑反應時(shí)可能會(huì )破裂或溶解。

表面處理 – 機械

機械磨損是使部件表面略微粗糙的過(guò)程。表面粗糙度應保持在 0.1 微米(0.004 毫米)以下,以減少小污染物或氣泡滯留在粗糙表面中并降低粘合性能的可能性。劃痕通常通過(guò)研磨或噴砂工藝來(lái)完成。

表面處理 – 磨損

使用 45 至 106 微米的砂?;蛉S無(wú)紡磨料織物進(jìn)行研磨。研磨可以通過(guò)濕法或干法進(jìn)行。如果進(jìn)行濕磨,僅使用指定為防水的介質(zhì)。處理鋁表面時(shí),請始終使用濕法,以防止氧化孔被磨損的污染物堵塞。當表面可以浸入干凈的水中,并且去除后水膜在 30 秒內保持不破裂時(shí),就達到了適當的表面狀態(tài)。請勿在鋁、銅或不銹鋼部件上使用鐵基或鋼基砂粒。

表面處理 – 干噴砂

通常用于金屬部件。它也可用于重型塑料。使用 45 至 106 微米的砂粒進(jìn)行噴砂,直至表面清潔度和紋理均勻。

表面處理 – 濕式噴砂

通常用于小型金屬部件。使用懸浮在水或蒸汽中的 1000 目砂進(jìn)行噴砂。如果系統使用水溶性添加劑,請咨詢(xún)系統制造商以消除添加劑對表面的污染。

表面處理:非機械

非機械表面處理方法通常僅適用于大批量塑料或復合材料部件生產(chǎn)應用。非機械表面處理可改變部件表面的化學(xué)特性,使其達到最佳的粘合條件。氣體火焰氧化是一種經(jīng)濟有效的塑料或復合材料表面制備方法,可快速適應部件形貌的變化。

表面處理 – 等離子放電

也稱(chēng)為電暈放電,這是一種經(jīng)濟有效的塑料或復合材料表面處理方法。最適合具有簡(jiǎn)單或平坦外形的組件。

表面處理 – 等離子室

它利用放電室來(lái)處理大批量的元件批次。最適合具有復雜或多部件形狀的批次。需要較大的初始資本投入;與其他非機械表面處理工藝相比,可提供更大的體積和零件類(lèi)型處理。

表面處理 – 激光

需要大量的系統設計和校準。

 

如何去除 Permabond 粘合劑

脫粘方法

去除固化粘合劑的三種主要方法是:

  • 化學(xué)
  • 溫度
  • 壓力

根據粘合劑的類(lèi)型以及相關(guān)基材或組件,從以下方法中選擇去除固化粘合劑的最簡(jiǎn)單方法。
例如,如果嘗試降解氰基丙烯酸酯鍵,請記住它們很脆并且通常沒(méi)有太大的剝離強度。此外,它們對水等極性溶劑的耐受性較差。溫肥皂水效果更快!

如果你想讓環(huán)氧樹(shù)脂粘合失效,水就沒(méi)有多大幫助。高溫可能是更好的選擇。許多雙組分環(huán)氧樹(shù)脂在 200°F 或以下會(huì )失效。如果使用熱量來(lái)破壞單組分環(huán)氧鍵 – 將溫度升至 400°F。

按粘合劑類(lèi)型去除粘合劑

無(wú)氧運動(dòng)

厭氧 螺紋鎖固膠

這些產(chǎn)品具有多種優(yōu)勢。您可以使用扳手或扳手等工具輕松拆下低強度產(chǎn)品。對于高強度永久螺紋鎖固粘合劑,使用重型工具可能會(huì )導致您試圖松開(kāi)的螺栓被剪斷。如果您在大直徑螺栓上使用了螺紋鎖固劑和/或它具有較長(cháng)的嚙合距離,即使您使用了低強度的“可拆卸”產(chǎn)品,由于粘合面積較大,也可能很難撤消。

厭氧墊片機

放置平頭螺絲刀或類(lèi)似工具并用錘子敲擊以將組件撬開(kāi)應該足以彈出墊圈。厭氧粘合劑在拉伸剪切或壓縮方面表現優(yōu)異,但在剝離或裂解應力下較弱。分離組件后,通過(guò)刮擦或用鋼絲刷刷掉粘合劑。

厭氧螺紋密封劑又名管道密封劑

通常這些是低強度產(chǎn)品,您可以使用適當尺寸的扳手將其松開(kāi)。與螺紋鎖固劑一樣,如果在大直徑或長(cháng)接合管上使用,這些可能會(huì )更難以撤消。

厭氧截留化合物

固持化合物實(shí)際上用于軸承、外殼、軸、鍵槽和其他同心接頭的永久粘合。它們通常具有非常高的強度,如果不使用熱量或化學(xué)物質(zhì)就無(wú)法去除。

去除頑固的厭氧粘合劑:

用噴燈加熱粘合區域或將物品放入烤箱中加熱將有助于削弱粘合劑。嘗試在部件盡可能熱的情況下進(jìn)行粘合劑脫粘(一旦它們冷卻下來(lái),原始強度就會(huì )恢復?。?。您需要烤箱或鑄造手套來(lái)固定零件。成功拆卸組件后,請在重新粘合之前徹底清潔。鋼絲刷、鋼絲絨以及濕紙和干紙都適合去除固化的厭氧菌(通常表現為白色粉狀固體)。用丙酮擦拭。頑固的固化塊在丙酮或二氯甲烷等腐蝕性溶劑中浸泡后會(huì )脫落。將無(wú)法分解的零件浸泡在溶劑中過(guò)夜,然后在第二天早上嘗試拆卸。

注意確保零件上沒(méi)有溶劑殘留,并在使用噴燈之前從工作區域取出溶劑容器。務(wù)必將溶劑存放在罐子中并蓋上蓋子,并存放在防火柜中。

這些建議假設所有零部件都是金屬的。

氰基丙烯酸 酯瞬干膠

去除這些粘合劑更加困難,因為它們通常用于粘合塑料和橡膠,而塑料和橡膠不能承受高溫或腐蝕性溶劑。這些粘合劑相當脆,因此通過(guò)剝離動(dòng)作將部件拉開(kāi)會(huì )使粘合更容易斷裂。如果可能,將部件加熱到 80°C 以上(大多數氰基丙烯酸酯會(huì )失去大量強度),然后嘗試將它們拉開(kāi)。如果零件是金屬的且不脆弱,您可以將它們暴露在更高的溫度下或將其浸泡在丙酮或二氯甲烷中。

將與氰基丙烯酸酯粘合的皮膚浸泡在熱肥皂水中。對于卡住的手指,請在手指之間輕輕滾動(dòng)鉛筆 - 不要剝落。我們不建議在手上使用溶劑,因為它會(huì )使皮膚脫脂。肥皂水不僅可以去除皮膚上的粘合劑,而且還可以去除皮膚上的粘合劑。如果您的組件可以長(cháng)時(shí)間浸泡,它們會(huì )隨著(zhù)時(shí)間的推移而脫粘。為了縮短時(shí)間,請使用熱水。

環(huán)氧樹(shù)脂、 聚氨酯結構丙烯酸粘合劑

這些類(lèi)型的高強度粘合劑很難脫粘。某些產(chǎn)品具有高剪切強度和剝離強度,因此嘗試將部件剝離可能行不通。檢查粘合劑的最高工作溫度,并評估是否可以將零部件加熱到該溫度以上以嘗試拆卸。大多數兩部分環(huán)氧樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂和聚氨酯將在 200°C 時(shí)開(kāi)始永久降解。對于單組分環(huán)氧樹(shù)脂,您將需要更高的溫度。您可以使用二氯甲烷去除固化的粘合劑,但如果您有較大或復雜的接縫,它只會(huì )非常緩慢地“侵蝕”邊緣。

紫外線(xiàn)固化粘合劑

需要格外小心,因為基材通常是玻璃,因此不能剝離、敲擊或撬動(dòng)!如果基材是玻璃與金屬,則粘合劑脫粘的加熱方法可能會(huì )出現問(wèn)題,因為熱膨脹和收縮差異可能會(huì )導致玻璃破裂。然而,對于玻璃與玻璃,您可能會(huì )加熱到粘合劑永久降解的程度(>200°C)。對于玻璃到金屬,您可以按照其他粘合劑類(lèi)型浸泡在溶劑中。溶劑可能會(huì )侵蝕使用 UV 粘合劑粘合的塑料,例如聚碳酸酯或丙烯酸樹(shù)脂。即使您設法將組件分開(kāi),去除固化的粘合劑也將是一個(gè)問(wèn)題。與制造商檢查吸水率;有些產(chǎn)品會(huì )吸收水分。將部件放入水中煮沸可以使粘合劑吸收足夠的水以使其軟化。趁粘合劑還濕的時(shí)候將其除去。干燥后,強度將恢復。

請聯(lián)系 Permabond 了解如何去除最堅硬的債券的信息。

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